Смесь для плитки в домашних условиях

Закрыть ... [X]

Главная » Плитка » Как приготовить смесь для тротуарной плитки в домашних условиях


Смесь для тротуарной плитки

Оглавление: [скрыть]

  • Какую промышленную смесь применяют для монтажа плитки?
  • Оборудование для изготовления рабочего раствора
  • Основные компоненты раствора и их изготовление в домашних условиях
  • Правильные пропорции компонентов, входящих в состав смеси
  • Технология приготовления раствора для кладки тротуарной плитки

Для работ по благоустройству прилегающей территории необходимо приготовить рабочий раствор – смесь для тротуарной плитки. При значительном разнообразии отделочных материалов наиболее распространена самая обычная плитка, имеющая богатую цветовую палитру, удобная для работы и экономически выгодная для хозяина.

Для укладки тротуарной плитки необходимо приготовить специальную смесь.

В первую очередь следует оценить все достоинства рабочего материала. Некоторые мастера ценят тротуарную плитку за то, что ее монтаж не требует дорогостоящего оборудования. Начинающий строитель может организовать изготовление смеси в домашних условиях, если будут правильно подобраны составляющие ингредиенты.

Какую промышленную смесь применяют для монтажа плитки?

Инструменты для укладки тротуарной плитки.

Для производственных потребностей смесь для укладки тротуарной плитки изготавливают, следуя точному рецепту. Основная задача – правильно подобрать марку цемента, фракции песка, щебня, состав добавок. При этом предпочтение отдают гранитному щебню, хотя не каждый хозяин может его приобрести. В этом случае достаточно использовать мелкозернистый бетон, изготовленный из цемента марки М500, песка, пластификатора С3 и микрокремнезема.

Для каждой марки цемента подбирают соответствующий краситель. Нередко цемент более интенсивно окрашивается красителями, а их замена искажает истинный цвет бетона. Раствор изготавливают в бетоносмесителе. Оборудование для работы состоит из дрели с насадкой, формы для замеса. Песок насыпают в определенной пропорции: на 1 часть вещества берут 5% колера от общего объема цемента. Процесс перемешивания продолжается 20 сек. Затем в раствор добавляют 2 части щебня фракции 5-20 мм и цемент марки 500.

Вернуться к оглавлению

Многие застройщики предпочитают экономичный вариант – приготовление раствора для укладки тротуарной плитки своими руками. Таким образом, для изготовления качественного состава необходимо приобрести компоненты, отвечающие самым высоким требованиям.

Цемент марки 500 обладает такими параметрами, как: повышенная устойчивость материала к действию нагрузок, водостойкость, прочность. В первую очередь необходимо запастись достаточным количеством мелкого песка и заполнить емкости водой для скрепления рабочего раствора.

Пропорции раствора для укладки тротуарной плитки.

Как оборудовать рабочую зону для приготовления раствора?

Опыт показывает, что мастеру понадобятся специальные ограничители, удерживающие состав в определенном месте для работы, и достаточное количество гравия, используемого для выкладывания главного слоя. Наиболее целесообразно смешивать заранее приготовленную смесь с помощью дрели. Основа должна быть надежной, выдерживающей вес плитки.

Кроме цемента марки 500 ДО, следует купить диспергатор в количестве 90 граммов, необходимый для повышения устойчивости раствора к низким температурам и пластификатор для придания рабочей смеси ровной поверхности.

Не последнюю роль играет красящий пигмент: 700 г состава достаточно для получения насыщенного цвета. Бетономешалка необходима для перемешивания рабочего раствора.

Вернуться к оглавлению

Существуют несколько дополнительных материалов для приготовления смеси, используемой в процессе укладки плитки. Почти всегда в работе пригодится цементный состав, мастики и клей.

Варианты пропорций для смеси.

Крепкий раствор готовят из 1 части цемента марки 500 и 4 частей мелкого песка. Однако получившаяся сухая смесь не готова для работы. Ее разводят водой до тех пор, пока не получат необходимую консистенцию раствора. Состав песчаной смеси улучшают путем добавления клея ПВА в пропорции 1:20.

Основываясь на опыте мастеров, можно добиться улучшения состава, добавив в него клей и мастику для плитки. Вместе с тем следует брать для приготовления сухой песок и хорошо его просеивать через сито.

Очень многое зависит от качества цемента: свежий состав, используемый для работы, обеспечит качественную укладку плитки. Хороший материал свободно стекает с ладони, а старый цемент сжимается в тугой комок. Что касается пропорции соединяемых компонентов, то она зависит от марки цемента: для М300 параметры определяют как 1:4, М400-1:5, а М500-1:6. Количество исходного вещества в растворе зависит от веса плитки.

Вернуться к оглавлению

Есть еще одна простая технология изготовления рабочего состава для укладки плитки, когда необходимое количество смеси помещают в емкость с водой. Для работы необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:

  • готовую смесь;
  • воду;
  • емкость для смешивания компонентов;
  • насадку на дрель;
  • латекс;
  • клей ПВА.

http://www.youtube.com/watch?v=n15JrRYTA4g

Что касается объема материала, то следует рассчитывать его, исходя из общего количества, необходимого для нескольких часов укладки плитки.

Не допускается дополнительное разведение готового раствора водой, т. к. изменяются его свойства, необходимые для выполнения качественной работы. Длительно хранившаяся смесь утрачивает подвижность: ее следует тщательно перемешать.

Запрещено применять для замешивания раствора горячую или холодную жидкость. Достаточно разводить смесь водой комнатной температуры для сохранения свойств модификаторов. Соблюдая пропорции, высыпают сухое вещество в воду, а не наоборот.

Компоненты раствора смешивают насадкой для дрели. Качественный раствор создают, используя чистую емкость, во избежание загрязнения состава мелкими частицами, осевшими на стенках бака после предыдущего рабочего цикла.

Вернуться к оглавлению

В большинстве случаев изготовление состава для укладки брусчатки предусматривает более экономичный вариант.

Пескоцементная смесь состоит из основного ингредиента: 4 части песка, смешанных с 1 частью цемента М500 и достаточным количеством воды. Соединяют 2 части песка и одну часть цемента с водой комнатной температуры до получения плоского раствора.Закончив приготовление нижнего слоя, приступают к работе по созданию верхнего покрытия.

http://www.youtube.com/watch?v=dr2ptUjNg4o

Что необходимо сделать мастеру после завершения технологического процесса?

Оба слоя заливают по очереди в готовые формы. В первую очередь необходимо помнить, что требуется точное соблюдение дозировки составных частей смеси. Для покрытия 100 м² площади плиткой слоем толщиной 6 см, необходимо приготовить 3600 кг цемента, щебневые фракции 5-19 мм и песка по 4500 кг, пластификатор в количестве от 3 до 0,7%, добавку воздухововлекающую СНВ-0,02%, пигмент – 2,5%.

Многие факторы могут играть существенную роль в монтаже плитки. Растворы, применяемые для работы, подразделяют на смеси с пластификаторами и цементно-клеевые составы. Следует обратить внимание, что при работе с наклонными поверхностями, в цементно-песчаный раствор добавляют вяжущие компоненты. Кстати, клей ПВА – самый недорогой и удобный в использовании материал. Оптимальная пропорция составляет 1:25..

Вяжущий состав из цемента и песка будет особенно прочным, если просеивать составляющие части смеси через сито во избежание появления мелких трещин при монтаже.

Выполняя приготовление раствора для укладки плитки в ванной комнате, расход сухой смеси определяют, учитывая размеры покрываемой площади, и добавляют 10-20% на утрамбовку.

Для работы готовят такие инструменты и материалы, как:

  • сухая клеевая смесь;
  • перфоратор с насадкой;
  • зубчатый шпатель;
  • емкость для хранения рабочего раствора;
  • резиновый молоток;
  • уровень.

http://www.youtube.com/watch?v=yI0yPCile2E

Существует определенное правило для приготовления смеси: клей необходимо добавлять в воду комнатной температуры, а не наоборот. Нередко жидкая консистенция смеси не пригодна для качественной укладки керамической плитки.

Одним из существенных недостатков щебня или песка является их вымывание из-под покрытия, разрушение в результате воздействия низких температур. Смесь, приготовленная своими руками, надежная в работе.

Умелый мастер легко изготавливает цементно-песчаную смесь самостоятельно, используя одну часть цемента и шесть частей песка.

Качество смеси зависит от многих факторов: применения качественных добавок, наполнителей, способа модификации сухих строительных материалов.

dizaindachi.ru

Рецепт бетона для тротуарной плитки в домашних условиях

В последнее время в России все большую популярность набирает ландшафтный дизайн, ведь уютный дом с обустроенным, ухоженным участком – мечта любого хозяина. Создать комфортные дорожки и места для автомобильной стоянки поможет брусчатка. Она представляет собой покрытие из одинаковых по форме и размерам блоков. Состав бетона для тротуарной плитки определяет ее эксплуатационные характеристики. Важным фактором, влияющим на прочность, являются условия просушивания. Изготовление может стать прибыльным бизнесом – для него не требуются большие производственные мощности и существенные денежные вложения.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

Специальных навыков и знаний не требуется, следует только точно соблюдать пропорции всех компонентов и обеспечивать равномерное перемешивание смеси с помощью бетоносмесителя.

1. Вибролитье.

Основой технологии выпуска плитки в домашних условиях является уплотнение цементно-песчаного раствора в пластмассовых формах под действием высокочастотной вибрации. Создаются колебания электродвигателем, на валу которого зафиксирован эксцентрик. Форма с залитым в нее бетонным раствором укладывается на вибрирующую поверхность и выдерживается на ней определенное количество времени. После утрамбовки ее снимают с вибростола и кладут в теплое место на 2 суток. Далее производится выемка готового изделия, осуществлять которую лучше в термованне с температурой воды около 70-80°C.

Извлекать покрытие раньше указанного срока не рекомендуется, поскольку существует большой риск скола краев и образования микротрещин, которые впоследствии скажутся на качестве. Пропорции бетона для производства тротуарной плитки вибролитьем – 1:2, то есть на одно ведро цемента марки М-500 должно приходиться 2 ведра наполнителя, в роли которого может выступать песок, шлак или гранитный отсев. В бетоносмеситель указанные компоненты засыпаются в сухом виде, после чего к ним добавляется 0,5 ведра воды. Отношение количества щебня к песку в смеси составляет 1:1.

Для придания определенного оттенка в раствор добавляются красящие пигменты, их количество не должно быть больше 3-5%. Повысить пластичность и однородность можно добавив в него полипропиленовой фибры – мягкого армирующего материала. Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава бетона, поэтому для улучшения его эксплуатационных показателей в него кладут пластификатор, увеличивающий подвижность смеси.

Изделия, произведенные вибролитьевым способом, отличаются привлекательным внешним видом и гладкой поверхностью. Из-за высокого содержания воды морозостойкость продукции падает. Увеличивать ее можно путем включения в раствор различных модификаторов, что в результате негативно отразится на себестоимости плитки. Плитка часто имеет искривленную поверхность или разную толщину, что существенно усложняет укладку. К преимуществам использования вибролитьевого метода относится возможность получения большого ассортимента продукции без особых денежных затрат.

2. Вибропрессование.

Основывается на применении специальной прессформы (матрицы), расположенной на постоянно вибрирующей станине. Сверху на раствор в форме давит пуансон — составная деталь вибропресса, плотно входящая в него, как поршень в цилиндр. После поднятия прессформы на поддоне остается готовый блок. Способ отличается высокой производительностью и может быть полностью автоматизирован, что исключит влияние человеческого фактора на качество.

Рецептура бетона и пропорции ингредиентов для изготовления плитки методом вибропрессования – 1:3, то есть на одну часть цемента марки М-500 должно приходиться 3 части песка или другого наполнителя. Разбавлять смесь большим количеством воды не стоит – она значительно снизит прочность будущего покрытия. Добавляя пластификатор и фиброволокно можно значительно увеличить эксплуатационные характеристики. Количество красящего пигмента (гранитной или мраморной крошки), помещаемого в смесь, напрямую зависит от желаемой интенсивности оттенка лицевого слоя.

Состав раствора для тротуарной плитки без щебня – 1:3, то есть к одной части цемента добавляется 3 части песка. Для эффективной работы должен содержаться пластификатор. Долговечность увеличивается путем добавления диспергатора – минеральной добавки, защищающей от проникновения влаги.

Изделия, произведенные путем вибропрессования, шероховатые, что облегчает перемещение по покрытию после дождя или в гололед, имеют строгую геометрическую форму и отличаются параллельностью поверхностей. Бетон для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях характеризуется малым соотношением вода-цемент, что уменьшает расход вяжущего вещества, одновременно обеспечивая высокий уровень морозостойкости и прочности продукции. В отличие от блоков, полученных вибролитьевым методом, вибропресованные изделия способны сохранять насыщенность цвета на протяжении всего срока эксплуатации, который в среднем составляет 25 лет. Поверхность элементов легко поддается шлифовке, полировке и бучардированию. Процент брака при изготовлении значительно ниже, чем при использовании литьевого способа.

stoneguru.ru

Состав для тротуарной плитки - подбор, технология заливки

Тротуарная плитка по праву признана лучшим вариантом обустройства приусадебного участка дома или дачи. Из нее получаются не только красивые, но и долговечные пешеходные дорожки. К тому же процесс производства не так сложен, что дает шанс на существование реальной возможности для создания такого дорожного покрытия в домашних условиях.

Но стоит иметь в виду, что подобрать качественный состав раствора для тротуарной плитки самостоятельно достаточно непросто. Он будет зависеть от типа применяемых компонентов, условий приготовления и сушки. Но многие застройщики и уже достаточно давно практикуют такое «подпольное» производство, что дает шанс на их опыте и ошибках разработать максимально качественный раствор для тротуарной плитки, адаптированный для самостоятельной заливки.

Технология производства плитки тротуарной

Всего существует для способа производства такого дорожного покрытия.

Метод вибропрессования

Плитка, изготовленная таким способом, отличается повышенной износостойкостью и долговечностью. Ее толщина не менее 35 мм. Увидеть ее можно на улочках в городских парках или площадях. Сделать самому такие изделия невозможно, не имея специальных вибрирующих кассетных форм, спрессовывающих бетонную смесь.

Метод вибролитья

Таким способом получаются изящные изделия с красивым рисунком и малой толщиной 10 – 35 мм. Именно он и подходит для самостоятельного производства бетонной плитки. Что нужно иметь из оборудования: обычную бетономешалку гравитационного типа и небольшой вибростол. Если есть желание можно поколдовать и сделать его своими руками.

Делать состав смеси для тротуарной плитки слишком пластичным, чтобы тот укладывался без предварительного вибрирования не рекомендуется, так как такой бетон отличается низким показателем прочности, износостойкости и морозостойкости. Изделия, полученные таким способом, не стоят затраченных на их производства сил, времени и денег.

Основные компоненты бетона

Качественный состав бетона для тротуарной плитки начинается с покупки высококлассных материалов:

  • Вяжущее – портландцемент марок М400Д0, М400Д20, М500Д0, М400Д20. Идеальным вариантом выступает цемент М400Д20. Он обладает достаточной прочностью, чтобы создать хорошую смесь для тротуарной плитки, и при этом имеет весьма привлекательную цену.
  • Заполнители. Для литьевых бетонных изделий применяют в качестве основного заполнителя песок. Лучший вариант – фракционный с модулем крупности 1,8-2,2 мм. При этом следует избегать крупных камней и комьев глины.
  • Вода подойдет практически любая. Главное, чтобы она не содержала химических, масленых или нефтяных примесей.
  • Добавки, улучшающие состав смеси для заливки плитки. В их качестве может выступать как диспергатор, так и суперпластификатор. Применение одновременно обоих состав нецелесообразно, так как они имеют идентичный состав с единственным различием – активных веществ в пластификаторе намного больше, чем содержит диспергатор. К тому же деспергирование бетона – сравнительно дорогой процесс. При этом может выбрать совершенно любой суперпластификатор, например, для придания дополнительных прочностных характеристик или для повышения показателя морозостойкости.
  • Пигменты. Если вы решили окрасить тротуарную плитку, то вам не обойтись без специальных красителей для бетона. Лучше приобретать такие, которые сделаны на основе натуральных компонентов.

При покупке составляющих материалов обязательно спрашивайте паспорт качества, где не только указывается дата изготовления, но и их качественные характеристики. Неимение таковых у продавца может указывать на продажу низкопробного сырья для бетона.

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Оптимальный состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Такой раствор являет собой желанное соотношения цены и качества. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м3.

Марка бетона Цемент М400, кг Песок, кг Пластификатор или диспергатор, % соотношение к ПЦ Пигмент, кг Вода, л М300 650 1380 0,6 10-13 200-250

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

Марка бетона Цемент М400 Песок Пластификаторы, % соотношение к Ц Пигмент В/Ц М300 1 2,2 0,6 Не более 4% от массы цемента 0,35

При дозировке пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией. При различных составах также отличается и дозировка. Такие добавки всегда дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки должна иметь достаточно жесткую консистенцию, настолько, чтобы она вирировалась до появления цементного молочка не менее 1 минуты и не более 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть универсальны для любого изготовителя. Это лишь примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет создать свой неповторимый рецепт. Не бойтесь экспериментировать и ошибаться. Лучше всего приготавливать небольшие замесы, для чего может понадобиться строительный миксер.

Будьте осторожны с добавлением пигмента. Помните, что любое красящее вещество «съедает» прочность будущего изделия. Поэтому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Многие практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение весьма привлекательно в экономическом плане, так как цена на красители неприлично высокая. Но такая технология достаточно трудоемка и для ее воплощения в идеале понадобится две мешалки для синхронного замешивания составов. К тому же принимая во внимание небольшую толщину изделия при вибрировании цветной и серый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия.

Что еще понадобиться для самостоятельной заливки?

Помимо бетономешалки и вибростола, чтобы изготовить тротуарную плитку понадобятся формы.

Можно приобрести пластиковые модели.

Многие делают простейшую многоразовую опалубку из дерева

Или изготовить уникальные формы из силикона для тротуарной плитки своими руками.

Для пластиковых и силиконовых форм использование смазки необязательно. Если приготовить раствор получится нужной жесткости, то с выемкой изделий не должно быть трудностей.

Необходимо продумать место для сушки бетонных образцов. Если заливка происходит в летний период, то доходить бетон может в естественных условиях не более суток. При условии проведения заливочных работ в холодное время необходимо обеспечить постоянный нагрев импровизированной сушилки в среднем до 30 °С.

Процесс приготовления пескобетона

Шаг 1. Включаем бетономешалку и сразу нужно уложить полностью в нее песок и цемент. Тщательно перемешиваем.

Шаг 2. В сухую смесь добавляется по желанию необходимое количество пигмента.

Шаг 3. Заливаем большую часть требуемой воды. При этом учитываем влажность заполнителя. Если песок мокрый, то первая заливка воды должна быть сокращена на 25%.

Шаг 4. Следующий этап- заливка пластифицирующих добавок.

Шаг 5. Приготовление бетонного раствора для тротуарной плитки завершается добавлением нужного количества воды. Если конечно таковое необходимо.

Забивка форм бетонной смесью

После тщательного приготовления бетонного состава включается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до тех пор, пока на поверхности не появиться цементное молочко. После чего можно смело выставлять формы для сушки. Чтобы ускорить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

Чтобы вибростол не пылил при работе можете налить на рабочую поверхность немного воды. Если вибрации слишком сильные и формы «подпрыгивают» на пару сантиметров, то их лучше придерживать.

После того как все формы аккуратно уложены для более качественной сушки тщательно оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только поднимет и удержит на одном уровне температуру естественного пропаривания, но и создать влажную среду, необходимую бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Такой порядок расположения может не только повлиять на качество нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Извлечение тротуарной плитки из форм

По прошествии суток можете попробовать разопалубить парочку форм. Если вы использовали самодельную деревянную опалубку, то сделать не составит труда. Нужно всего лишь убрать борта.

Другое дело пластиковые и силиконовые формы. Выемку готовых изделий нужно производить максимально аккуратно, постукивая краями о рабочую поверхность. Если изделие дошло, то оно при проведении таких нехитрых манипуляций без труда выйдет из формы. Если же при разопалубки в изделии наблюдаются сколы или трещины, то скорее всего изделие еще не досохло.

Но также не стоит откладывать выемку плитки в долгий ящик. Чем дольше бетон находится в форме, тем больше он набирает прочность и тем сложнее будет его вытащить из формы, особенно если он уже остыл.

Чтобы проверить пропорции компонентов бетонного состава внимательно посмотрите на тыльную сторону плитки:

  • если она глянцевая – много пластифицирующих добавок;
  • если гладкая или шелушащаяся – много воды;
  • если бугристая, но равномерная – вы сделали верный бетонный расчет тротуарной плитки.

Если наблюдается большой процент брака (более 3% — гостовская допустимая величина) то пересмотрите не только состав бетона, но и процесс выдержки готовых изделий. Поиграйте с водоцементным отношением. Но не слишком его уменьшайте. Ведь для качественного набора прочности бетона нужна влага.

Для повторной заливки форм нужно их тщательно отмыть от засохших частичек бетонной смеси. Особенно этот этап важен если на форме имеется шероховатая текстура. Отчистить застывший камень от пластика или силикона поможет разведенная азотная или серная кислота. При работе с ними будьте особенно аккуратны и используйте защитные очки и перчатки.

Если же использовалась бетонная опалубка, то продлить ее эксплуатацию можно обернув все ее элементы в полиэтиленовую пленку и смазать отработанным машинным маслом. При вытаскивании изделий полиэтилен выкидывается и наматывается новый слой.

Как видите, процесс производства бетонных изделий не так сложен, как может показаться. В то же время он вдвое экономичнее покупки готовых дорожных мелкоштучных покрытий. Чтобы до конца понять, как приготовить бетонный состав для заливки плитки посмотрите приложенный видеоматериал.

zamesbetona.ru

Изготовление бетона для тротуарной плитки

Тенденция украшать свой земельный участок или улицы города тротуарной плиткой давно обрела популярность. Сегодня существует масса разновидностей данного изделия для ландшафтного дизайна на любой вкус. Технологии изготовления плитки настолько развились и упростились, что процесс запросто можно осуществить своими руками в домашних условиях. Давайте узнаем, каков состав бетона для тротуарной плитки, как происходит изготовление сего декоративного покрытия?

Качественные характеристики материала

Тротуарная плитка, изготовленная из бетонного раствора, имеет массу преимуществ перед другими уличными покрытиями. Главным достоинством здесь является простой производственный процесс. Благодаря составу, готовое изделие получается очень крепким, устойчивым к любым воздействиям механического характера. Данная черта в положительном смысле выделяет бетонную тротуарную плитку среди различных материалов подобного назначения.

Тротуарные покрытия, в основе которых лежит бетон, не боятся осадков, сырой погоды, потому как имеют повышенный уровень водонепроницаемости. Материал прекрасно переносит перепады температур, способен выдержать любые морозы, что дает возможность использовать его даже на Севере. Кроме этих положительных черт в бетонной тротуарной плитке есть и другие хорошие качества:

  • прочность;
  • долговечность;
  • разнообразие продукции по форме и цветовой гамме, позволяющее заказчику выбрать именно тот вариант, который ему нужен;
  • простота укладки тротуарного настила, не требующей особых навыков, умений, которую запросто реализовать своими руками;
  • эстетичность и привлекательность изделия;
  • легкий уход и ремонт, не занимающий много усилий.

Составляющие компоненты для плиточного раствора

Необходимые компоненты для работы.

К этим ингредиентам относятся:

  • бетон;
  • песок из кварца либо других измельченных пород;
  • щебенка;
  • вода;
  • пигмент (добавляется по желанию производителя).

Для изготовления бетона здесь подходят исключительно тяжелые сорта цемента с маркировкой М300, М350, М400, М450. Под песочный бетон применяется цемент марки М400. Крупным наполнителем может выступать каменный или гравийный щебень с минимальным диаметром 1 см. Для лучшего застывания изделия следует использовать подогретую воду.

Без дополнительных примесей здесь тоже не обходится. Например, полипропиленовые нити, увеличивающие срок изнашиваемости плитки; или добавки, делающие продукт устойчивым к влаге и скачкам температуры. Отдельно хочется заострить внимание на пигментных веществах, придающих изделию разный окрас и эстетически привлекательный вид.

Проверить качество вышедшего продукта можно, стукнув две плитки друг о друга. Если рецепт во время приготовления смеси использовался правильный, и были точно выдержанны пропорции, звук во время удара выйдет звонким. Если же идет глухой звук, значит, во время производственного процесса была допущена ошибка.

Из-за этого страдает качество материала, могут появиться проблемы при его эксплуатировании. Чаще всего такие последствия возникают по причине применения некачественного глинистого песка либо слишком большого количества влитой жидкости.

Технологии изготовления

На сегодняшний день существует два вида производства ландшафтного покрытия из бетонного состава.

Вибролитье

Суть метода заключается в утрамбовке приготовленной смеси внутри специальных пластиковых форм посредством интенсивного вибрирования. Вибрационные движения осуществляются при помощи электромотора, к валу которого приделан эксцентрик. Емкость с бетоном внутри устанавливают на колеблющуюся платформу, держат ее там на протяжении некоторого времени.

Затем после утряски формы со смесью перекладывают в тепло на двое суток. Вынимается готовый продукт из формы внутри термобассейна, наполненного водой, нагретой до 70-80 градусов. Осуществлять выемку изделия до установленного срока крайне нежелательно, так как невыдержанным плиткам свойственно трескаться, скалываться.

При данном производственном методе для изготовления бетона применяются пропорции 1:2 — 1 часть цемента М500, 2 части заполнителя. Соотношение крупного и мелкого заполнителей должно быть равным. Сухое сырье закладывается внутрь бетономешалки, только потом туда заливается вода.

Если желаете сделать изделие цветным, добавьте нужный краситель, но не более 5% от общей массы состава. Более высокую гибкость композиту придаст полипропиленовое волокно, которое также выполняет армирующую функцию.

Повысить качество, а также эксплуатационные характеристики возможно за счет добавления в бетон пластификатора. Тротуарная плитка, созданная по методу вибролитья, выделяется среди других подобных изделий благодаря ровной глянцевой поверхности и эстетически приятному виду, а также большому ассортименту на любой вкус, при этом радуя заказчиков доступными ценами.

Большой объем используемой воды хуже сказывается на устойчивости к минусовым температурам. Устраняется данная проблема добавлением модифицирующих средств. Однако итоговая стоимость продукта от этого значительно возрастет. Вибролитьевая плиточка выходит разной толщины, что может несколько затруднить кладку.

Вибропрессование

В основе технологии лежит использование специальной матрицы с помещенным внутри композитом, которая закреплена к перманентно колеблющемуся вибростолу. Поверх смеси с большой силой водружается пуансон (часть вибропресса, движущаяся внутри него, будто поршень). Когда матрица убирается, на платформе остается готовое сформированное изделие. Преимуществами данного метода является повышенная продуктивность, плюс полная автоматизация процесса без затрат человеческого труда.

Вибропресованная плитка изготавливается по пропорции 1:3 — на одну долю цемента М500 используется три доли песка или другого мелкого заполнителя. Здесь не следует использовать много жидкости, так как этим можно уменьшить прочностные показатели создаваемого продукта.

Улучшить эксплуатационные свойства будущего изделия возможно посредством добавления пластифицирующих, плюс фиброволоконных материалов. Сколько подмешивать красителя, зависит от того, насколько насыщенным производитель желает сделать цвет будущего настила.

Продукция, изготовленная по данной методе, имеет четкие геометрические очертания, шершавую, не скользящую поверхность, тем самым облегчая людям передвижение по плиточным дорожкам во время гололедицы. Тротуарные покрытия, полученные путем вибропрессования, прекрасно хранят яркость своего оттенка на протяжении всего служебного срока, а это приблизительно 25 лет.

К сожалению, о вибролитьевой продукции того же сказать нельзя. Вибропресованную плитку легко шлифовать, полировать, бучардировать. Бракованные изделия встречаются гораздо реже, нежели при вибролитьевом производстве.

Используемые материалы, инструментарий

Для создания своими руками тротуарного покрытия по вибролитьевому методу понадобятся такие материалы:

Для работы вам потребуются:

  • бетоносмеситель;
  • вибрирующее устройство с ровной поверхностью;
  • формочи (лучше купить уже готовые);
  • большая емкость, наполненная теплой водой.

Кроме того, при себе следует иметь:

  • крепкое 10-литровое ведро;
  • совковую лопату;
  • мастерок;
  • резиновые перчатки.

Изготовительный процесс в домашних условиях

Самостоятельно вылить тротуарную плитку благодаря простоте технологии не составит много труда. При этом, если делать все верно, согласно рецепту, качество выйдет ничуть не хуже, чем у заводской продукции. Песок перед использованием следует хорошо промыть. Если применяете пигмент, то берите тот, в котором вы уверены, что он не подведет.

Если при создании раствора применяется гравитационная бетономешалка объемом около 130 л, то можно взять гравийный наполнитель. Жидкости вливайте столько, сколько нужно раствору, чтобы набрать нужную густоту. Затем можете подмешать пластификатор.

Представляем вашему вниманию примерный рецепт раствора. На 30 кг цемента М400 понадобится 17 л жидкости. Сначала внутрь бетономешалки засыпается 1,5 ведра песка, вливается 7 л воды, полминуты мешается. Затем добавляется весь цемент, 8 л воды, снова перемешивается, образовывая цементное тесто. После того как данная масса начинает хорошо отставать от стенок смесителя, туда домешивают оставшиеся песок и воду. Затем все нужно помешать еще несколько минут.

Для приготовления двухслойного тротуарного покрытия пропорции немного отличаются. Начальный слой изготавливается из песка и цемента с равным соотношением. Эти составляющие перемешиваются до образования консистенции, похожей на сметану. Далее получившуюся смесь перекладывают внутрь заранее приготовленных форм.

Следующим этапом идет приготовление второго шара. Здесь используются: 1 порция цемента, 3 порции песчаного наполнителя, 2 порции щебенки. Когда композит прекратит расплываться, тогда он будет готов. Приготовленный раствор перекладывают внутрь форм поверх первого шара.

Подведем итоги

Как видим, создать плиточный материал для тротуарного покрытия не представляет особой сложности. Это вполне реально сделать дома самостоятельно.

Если соблюдать все правила производственного процесса, соотношение компонентов согласно рецепту, то выйдет отличный, качественный продукт, который не просто украсит ландшафт возле вашего дома, а и прослужит верой, правдой не одно десятилетие.

kladembeton.ru

Смотрите также

  • Тротуарная плитка какой толщины выбрать
  • Как выложить фартук из плитки на кухне
  • Как правильно положить на стену плитку
  • Как класть клинкерную плитку
  • Чем отмыть тротуарную плитку от цемента после укладки
  • Как увеличить отверстие в плитке
  • Какой геотекстиль нужен для укладки тротуарной плитки
  • Как правильно сверлить кафельную плитку чтобы не треснула
  • Как сделать затирку швов плитки своими руками
  • Как сделать керамическую плитку своими руками
  • Чем почистить кафельную плитку в ванной

Источник: http://kapremlo.ru/plitka/kak-prigotovit-smes-dlya-trotuarnoj-plitki-v-domashnih-usloviyah.html


Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:



Состав раствора для тротуарной плитки : пропорции смеси Как сделать коробочки но небольшие


Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях Смесь для плитки в домашних условиях

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ